• Добро пожаловать на сайт SILOS
  • +38 098-454-58-58
  • agrotextrade@ukr.net
  • Russian RU Ukrainian UK

Силос металлический для хранения зерна, цемента, угля и других материалов

Силос металлический для хранения зерна, цемента и прочих органических или неорганических материалов представляет собой вместительную емкость. Объем, конфигурация и оснащение каждого такого сооружения зависят от его назначения и типа хранимого материала.

Что такое металлический силос? Металлическим силосом называют промышленную емкость, высота которой более чем в полтора раза больше диаметра. Если диаметр превышает 18 метров, то его отношение к высоте может быть меньше.

Металлический силос — это распространенное сооружение. Такие емкости используются в различных отраслях промышленности: нефтехимической, пищевой, легкой, машиностроительной, горнодобывающей, медицинской и т.д. Они подходят для продолжительного и временного хранения сыпучих, жидких и газообразных продуктов и материалов.

силос для цемента

Компании «СВАГ Котлы» и «Креатив-Агромаш» предлагают купить металлические силосы, изготовленные по технологии двойного фальцевого загиба. В процессе изготовления используется оригинальное немецкое оборудование Lipp, рулонная сталь турецкого производства и прокат, изготовленный в собственном цехе.

 

Команда инженеров спроектирует металлические емкости – силоса и целые комплексы для хранения сыпучих, жидких или газообразных материалов. Изготовлением и монтажом конструкций также занимаются штатные строительные бригады. Мы выполняем проекты под ключ, начиная с геологических исследований выбранного участка, и заканчивая обучением персонала работе на новом оборудовании.

Производство металлических силосов

Производство металлических силосов по технологии Lipp System происходит на строительной площадке. На подготовленное основание устанавливается фирменное немецкое оборудование. Типы конструкции металлических силосов и оснований под них зависят от назначения и габаритов.

производство силоса

Производству всегда передует расчет металлического силоса. Проект учитывает потребности конкретного производства во вместительности сооружения, особенности инфраструктуры объекта и прочие факторы, которые могут повлиять на срок службы или стабильность работы силоса.

Состав комплекса оборудования для изготовления металлического силоса:

  • 1 Опорную раму, состоящую из сегментов с роликовыми опорами. В процессе изготовления вращающийся корпус будущего силоса опирается на ролики. Когда масса конструкции превышает прочность опорной рамы, его поддерживают краны.
  • 2 Машина подачи рулонной стали. Это оборудование предназначено для разматывания рулонной стали и подачи ее на следующие этапы изготовления корпуса.
  • 3 Профилировочная станция, которая предварительно загибает края ленты.
  • 4 Гибочная станция, которая формирует двойной фальцевый загиб.

Все оборудование доставляется на строительную площадку. На месте элементы оборудования расставляются для получения требуемого диаметра корпуса сразу на фундаменте или в стороне. После производства металлического силоса оборудование сворачивается и транспортируется на новый объект или на хранение.

Этапы создания стального навивного силоса:

  • 1 Установка оборудования на подготовленное основание.
  • 2 Изготовление первых витков корпуса с последующим выравниванием верхней кромки по уровню.
  • 3 Изготовление и установка крыши.
  • 4 Монтаж конструктивных элементов: лестницы, ограждения и прочие изделия сообразно схеме металлического силоса.
  • 5 Монтаж готового силоса на основание.
  • 6 Установка и пусконаладка оборудования для транспортировки материала, наблюдения за его параметрами и обслуживания комплекса.

Технология подходит для возведения силосов на открытом воздухе и внутри помещений. Если на объекте не хватает места для установки оборудования, то заранее собранный силос может доставлен на место монтажа. Цена металлического силоса включает в себя стоимость всех работ, материалов и оборудования.

Монтаж металлических силосов

Монтаж металлических силосов производится после подготовки основания и сборки корпуса. Фундамент металлического силоса может быть монолитным, ленточным или свайным. Легкие конструкции монтируются на каркас из стального профиля, который опирается на отдельные башмаки. Основание любой конфигурации просчитывается с учетом нормативных требований, в частности, СНиП 2.02.01-83.

 

Порядок установки металлических силосов зависит от проекта. Монтаж силосов с конусным дном производится в несколько этапов, которые происходят параллельно. Опорный каркас с дном строятся одновременно с изготовлением корпуса и крыши. Готовый корпус с крышей и всеми конструктивными элементами затем переносится на подготовленный каркас, где и крепится стационарно.

монтаж навивного силоса

Конструкция металлического силоса с плоским дном отличается от конусного. Поэтому комплекс машин для изготовления корпуса устанавливается непосредственно на подготовленном фундаменте. На время демонтажа оборудования готовый корпус удерживается кранами. Затем опускается на поверхность фундамента, и крепится к закладным элементами. Стыки стенок корпуса и фундамента герметизируются.

 

Установленное сооружение полностью готово к эксплуатации сообразно назначению. Металлические силосы, изготовленные с использованием двойного фальцевого загиба, подходят для хранения цемента, зерна, масла и прочих сыпучих и жидких продуктов.

Силоса для цемента металлические

Металлические силосы для цемента применяются для хранения и раздачи цемента на производствах и складах. К примеру, заводы по производству железобетонных изделий или строительных смесей прибегают к использованию цементных силосов. Выходные отверстия соединяются с производственной линией.

навивной силос для цемента

Металлический спирально-навивной силос цемента:

  • достаточно герметичен для защиты материала от атмосферной влаги;
  • требует меньше материала, чем сварные или сборные конструкции;
  • возводится быстрее, чем силосы прочих типов;
  • требует меньше обслуживания;
  • оснащается всем необходимым оборудованием для продолжительного хранения без сваливания и сводообразования.

Минимальная вместимость такого сооружения составляет 50 м3, а диаметр — 4,5 м. Команда инженеров «СВАГ Котлы» и «Креатив-Агромаш» создает индивидуальные проекты и адаптирует типовые решения для полного соответствия потребностям производства.

Оснащенный соответствующим образом силос способен хранить цемент без слеживания в течение 60 дней. Прочная крыша и герметичные стенки с гладкой внутренней поверхностью предотвращают слеживание, связанное с повышенной влажностью и действием гравитации.

Отличительные черты металлических силосов для хранения цемента:

  • 1 Механическая и/или пневматическая система транспортировки материала.
  • 2 Системы фильтрации и пылеулавливания.
  • 3 Преимущественно коническое дно, которое способствует разгрузке самотеком.
  • 4 Оборудование для аэрации и обрушения сводов.

Оснащенный таким образом силос подходит для хранения других сыпучих материалов, склонных к образованию пыли: бентонита, минеральных порошков, тонкого песка и прочих. Навивные силосы из конструкционной оцинкованной или нержавеющей стали используются и в других отраслях промышленности, к примеру, сельском хозяйстве.

Хранение зерна в металлических силосах

К хранению зерна в металлических силосах прибегают частные фермерские хозяйства и масштабные агропромышленные холдинги. Такие емкости служат для продолжительного хранения, подработки и раздачи продукции.

спиральные силосы для зерна

Положительные свойства емкостей из конструкционной или нержавеющей стали полезны и для хранения зерна. Особенно, при наличии оборудования для вентиляции и ворошения продукта, который хранится в силосе.

К таким свойствам относятся:

  • на гладких внутренних поверхностях стенок зерно не оседает;
  • герметичные стены предотвращают повышение влажности продукта и связанные с этим явления: появление очагов плесени, корки на поверхности, слеживания;
  • устойчивость к неравномерной гидравлической нагрузке зерна в случае неправильной разгрузки.

Металлические силосы для хранения зерна подходят для хранения урожая или посевного материала различных культур: кукурузы, пшеницы, рапса, подсолнечника и прочих. Команда инженеров и проектантов «СВАГ Котлы» и «Креатив-Агромаш» создает проекты зернохранилищ, оснащаемых полным комплексом оборудования для продолжительного и кратковременного хранения зерна, его подработки и перевалки. Обращайтесь по контактным данным за дополнительными сведениями.