• Добро пожаловать на сайт SILOS
  • +38 098-454-58-58
  • agrotextrade@ukr.net
  • Russian RU Ukrainian UK

Силосы для зерна — Зерновой элеватор

Силосы для хранения зерна зерновой элеватор — это технологические емкости, в которых хранится собранный урожай зерновых или бобовых культур. Такие сооружение оснащаются всем необходимым оборудованием для:

  • поддержания влажности продукции во время хранения;
  • предотвращения сваливания зерна;
  • защиты продукции от атмосферных явлений
  • загрузки и разгрузки в соответствующий тип транспорта.

Силосы для зерна Зерновой элеватор

Современные аграрии предпочитают купить силос для зерна, изготовленный из металла. Такие конструкции обходятся дешевле бетонных или других видов зернохранилищ, возводятся быстрее и, при правильном обращении, служат дольше.

Металлические спирально-фальцевые силосы, как частный случай металлических зернохранилищ в целом, позволяют быстро возводить новые элеваторы и так же оперативно расширять вместительность существующих.

Разнообразие конструкций, для которых подходит технология, позволяет изготавливать подходящие емкости для всех этапов технологического процесса обработки продукции на элеваторах: перевалки, сушки, хранения и разгрузки на любой транспорт, включая речной и морской.

Силос для зерна и семян

Силос для зерна и семян практически не отличается друг от друга. Оба сооружения отлично подходят для хранения собранного урожая, подготовленного или неподготовленного посевного материала.

Спектр доступного элеваторного оборудования позволяет создавать универсальные емкости, которые подойдут для хранения кукурузы, сои, сорго, пшеницы, семян подсолнечника и прочих. Цена на силос для зерна при этом в большей степени зависит от его вместительности, используемых для строительства материалов и требуемого оборудования, чем от типа продукции, которая будет в нем хранится.

Силос для зерна и семян

Компании «Креатив Агромаш» и «СВАГ Котлы» предлагают купить силос для зерна и семян емкостью до 10 тысяч м3 с установкой в Украине, Казахстане, странах СНГ и за его пределами. Инженеры, монтажники и остальной персонал компаний выполнят проект под ключ.

Зерновой силос характеристики

Характеристики силоса для хранения зерна и семян, изготовленного с использованием двойного фальцевого загиба рулонной стали, включают в себя преимущества подобных конструкций любого назначения:

  • более 45 лет бесперебойной эксплуатации при соблюдении порядка работы с сооружением и периодичности обслуживания;
  • автоматизированный процесс изготовления корпуса силоса исключает ошибки, возможные при возведении хранилищ иных типов;
  • минимальное количество болтовых соединений, которые могут стать очагами ржавчины или местом потери прочности;
  • естественная герметизация швов на этапе изготовления корпуса емкости;
  • обилие горизонтальных ребер жесткости, которые формируются в процессе загиба рулонной стали, эффективно противостоят ветровым нагрузкам;
  • на ровных внутренних поверхностях не залегает зерно;
  • для изготовления корпуса требуется меньше металла.

Таким образом, металлические спирально-навивные силосы для хранения зерна и семян обходятся дешевле не только на этапе изготовления и монтажа, но и в процессе эксплуатации.

Устройство силоса для хранения зерна

Устройства силоса для хранения зерна включает в себя конструктивные элементы емкости и функциональное оборудование. Комплектация и особенности конструкции зависят от назначения и типа зернохранилища.

Конструктивные элементы зернохранилища включают в себя:

  1. Ленточный или плиточный фундамент. Основания под емкости для продолжительного хранения зерна в элеваторах снабжаются коридорами для нижних транспортных галерей и вентиляции зерна. Емкости с конусным дном используются для кратковременного хранения или обработки продукции. В зависимости от емкости, они могут устанавливаться на ленточные основания.
  2. Дно силоса может быть плоским или конусным. Подходящая конфигурация зависит от назначения конструкции. Плоское дно оснащается окнами для разгрузки содержимого при помощи шнековых конвейеров или других систем, предусмотренных проектом.
Устройство силоса для хранения зерна
  1. Корпус из рулонного металла с защитным цинковым покрытием. Оснащается нижними смотровыми люками, органами управления функциональным оборудованием и лестницами с ограждениями для подъема на крышу.
  2. Крыша со смотровыми люками, ограждением, загрузочным патрубком и прочими конструктивными элементами, предусмотренными проектом.

Функциональное оборудование силосов для хранения зерна и семян разнообразно и включает в себя несколько классов устройств:

  1. Разгрузочные шнековые конвейеры, которые включают в себя и зачистные.
  2. Ворошители для предотвращения слеживания зерна.
  3. Устройства для контроля влажности продукции и вентиляции хранимой продукции.
  4. Устройства бережной загрузки, которые устанавливаются под загрузочным патрубком для предотвращения повреждения зерна и равномерной загрузки силоса.
  5. Системы регистрации параметров продукции и безопасности (взрыворазрядные клапаны, пожаротушение и прочие).

Оборудование и конструктивные элементы силоса делятся на обязательные и опциональные. Первые необходимы в любом случае для соблюдения условий хранения и требований безопасности, вторыми силосы оснащаются в зависимости от условий технического задания.

Зерновые комплексы и системы, емкости для хранения зерна виды

Виды зерновых комплексов и систем, емкостей для хранения зерна выделяются по ряду признаков:

  • назначение;
  • вместимость;
  • особенности конструкции;
  • материалы корпуса;
  • срок хранения продукции;
  • уровень герметичности и другие параметры.

Основой для классификации выступает вместимость. По этому параметру выделяют четыре типа зернохранилищ:

Зерновые комплексы и системы, емкости для хранения зерна виды

  1. Фермерские (не более 5 тыс. т).
  2. Мелкие (5-20 тыс. т).
  3. Средние (20-50 тыс. т).
  4. Крупные (50-100 тыс. т).
  5. Сверхкрупные (более 100 тыс. т).

Таким образом, сейчас есть возможность купить зернохранилища небольшого размера вместимостью от 5 тонн для фермерских хозяйств и масштабные сооружения для портов и прочих транспортных узлов.

Главная определяющая особенность конструкции — конфигурация дна. Современные потребители могут купить силос для зернохранилища с плоским или конусным дном. Емкости с конусным дном, как правило, используются для временного хранения, перевалки или обработки зерна.

Зернохранилища с плоским дном преимущественно более вместительны и служат для продолжительного хранения урожая на элеваторах, фермерских хозяйствах и прочих сельскохозяйственных предприятиях.

Металлические спирально-навивные силосы в полном соответствии названию изготавливаются из рулонного металла. Доступные материалы различаются плотностью защитного цинкового покрытия, толщиной листа, типом и плотностью дополнительных покрытий.

По степени герметичности выделают герметичные и не герметичные емкости. Первые, в свою очередь, делятся на приспособленные для автоматической фумигации и силосы с контролируемым климатом.

Металлические спирально-фальцевые силосы, которые номинально относятся к классу негерметичных, обеспечивают достаточную защиту продукции от внешней среды и вредителей. Особенно в случае оснащения двухслойной кровлей, разработанной штатными инженерами.

Силосная башня для зерна

Силосная башня для зерна — это любое сооружение для хранения не переработанного зерна. Такие сооружения служат для защиты содержимого от воздействия атмосферных явлений и вредителей. Металлические спирально-фальцевые силосы подходят для этих целей как нельзя лучше.

Корпуса силосов, изготовленные по технологии двойного фальцевого загиба рулонного металла, получаются герметичными по всей высоте. В отличие от бетонных, кирпичных или металлических листовых силосов, обеспечивают гораздо более высокую сохранность зерна или посевного материала. Обладают повышенной прочностью и продолжительным сроком службы.

Бункер для хранения зерна

Бункер для хранения зерна тоже может быть изготовлен по немецкой технологии Lipp System. Такие сооружения используются для временного хранения сравнительно небольшого количества зерна в процессе подготовки или перевалки и обладают всем достоинствами прочих металлических спирально-навивных силосов.

Мобильность оборудования для изготовления зерновых бункеров позволяет изготавливать необходимые емкости непосредственно на объекте. А если условия проекта исключают такую возможность, то корпус силоса может быть изготовлен отдельно и доставлен на место монтажа.

Таким образом, спирально навивные бункеры для зерна или посевного материала устанавливаются на новых объектах так же успешно, как и на зернохранилищах и элеваторах, которые уже находятся в эксплуатации.

Монтаж силосов

После изготовления корпус силоса из металла крепится к бетонному основанию. Для этого в процессе устройства фундамент снабжается закладными элементами для соединения с несущим каркасом. В случае необходимости корпус снабжается дополнительными вертикальными ребрами жесткости.

Металлические силоса для хранения зерна или посевного материала, за редким исключением, изготавливаются непосредственно на объекте. Корпус навивается буквально на подготовленном основании.

Металлические силосы с конусным дном для временного хранения или подготовки зерна устанавливаются на несущий каркас из профильного проката подходящей конфигурации. Несущий каркас, конусное дно и оборудование для разгрузки может быть частью навивного корпуса с люком или дверью для доступа к оборудованию.

Готовые и возводимые на месте металлические спирально-фальцевые силосы монтируются с использованием кранов. Количество необходимой техники зависит от масштабов сооружения и особенностей участка, на котором происходит монтаж. Рулонная сталь как материал обладает сравнительно небольшим весом, поэтому избыточной потребности в тяжелой технике не возникает.

Монтаж силосов

Строительство современных зерновых элеваторов

Строительство современных зерновых элеваторов подразумевает несколько этапов, среди которых значительное место занимает и непосредственное строительство зерновых силосов. Процесс строительства зернохранилищ и элеваторов индивидуален для каждого проекта, но подразумевает несколько основных этапов:

  1. Создание подробной проектной документации, которая включает исчерпывающие сведения о всех этапах его выполнения.
  2. Земельные работы и подготовка основания.
  3. Подключение необходимых коммуникаций.
  4. Строительство и монтаж объектов зернового элеватора.
  5. Установка, отладка и ввод оборудования в эксплуатацию.

Компании «Креатив Агромаш» и «СВАГ Котлы» выполняют все работы под ключ, начиная созданием проекта и заканчивая обучением персонала работе на установленном оборудовании.

Изготовление силосов для зерна

Изготовление зерновых силосов по технологии Lipp System подразумевает использование соответствующего оборудования, поставляемого из Германии. В случае изготовления силоса непосредственно на объекте, процесс начинается после установки оборудования на подготовленное основание. В противном случае готовые силосы доставляются на место монтажа.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  1. Создание первых двух витков будущего корпуса.
  2. Обрезка лишнего материала для формирования верхнего края корпуса.
  3. Монтаж крыши со всеми конструктивными элементами.
  4. Навивка остальной части корпуса с одновременной установкой конструктивных элементов по мере наращивания высоты.
  5. Крепление готового корпуса к основанию.
  6. Установка и отладка оборудования.

Изготовление силосов для зерна Силосы и элеваторы для зерна - изготовление и производство

Одновременное изготовление корпуса и монтаж конструктивных элементов значительно ускоряет возведение. Так, для монтажа силоса вместимостью в 1000 т требуется, в среднем, 20 рабочих смен.

Расчет силоса для зерна

Даже расчет вместительности лучше доверить профессионалам. Средний вес собираемого урожая определенной культуры не позволит точно определить объем необходимого внутреннего пространства силоса.

Команда инженеров «Креатив Агромаш» и «СВАГ Котлы» проведут все необходимые исследования для расчета и детального проектирования объектов любой сложности и масштабов. В ряде случаев могут быть использованы типовые проекты, но чаще необходимо рассчитывать каждый проект с учетом конкретных условий.

Расчет силоса для зерна — необходимый этап в создании всего проекта. Только правильный и точный расчет позволит изготовить достаточно прочную и надежную конструкцию. Ошибки в расчетах недопустимы в любом случае, но, при прочих равных, металлические спирально-навивные силосы рушатся намного реже сегментных.

Как рассчитать силос под зерно? Для этого необходимо обратиться к опытным инженерам. Без глубоких профильных познаний точный расчет конструкции с учетом всех возможных нагрузок не получится.