• Добро пожаловать на сайт SILOS
  • +38 098-454-58-58
  • agrotextrade@ukr.net
  • Russian RU Ukrainian UK

Монтаж силосов

Компании «СВАГ-КОТЛЫ» и «Креатив-Агромаш» выполняют монтаж силосов для хранения сыпучих, жидких и гранулированных материалов по немецкой технологии LIPP-SYSTEM. Технология подразумевает автоматический двойной спирально-фальцевый загиб рулонной оцинкованной стали. Изготовление силоса происходит непосредственно на объекте заказчика с использование оборудования Lipp GmbH.

Главное отличие от секционных силосов на ботовых соединениях заключается в значительном сокращении влияния человеческого фактора:

  • ненадлежащее затягивание болтовых соединений в процессе изготовления силоса;
  • ослабевание резьбовых соединений;
  • образование очагов ржавчины в отверстиях под болтовые соединения;
  • повреждение цинкового покрытия в процессе транспортировки и монтажа;
  • разрывы секций или срез болтов при неправильном выборе материала;
  • утечки материалов через недостаточно герметизированные стыки секций и прочего.

Монтаж силосов

Оборудование, с помощью которого выполняется монтаж силосов

Комплекс оборудования состоит из двух станков для формирования двойного фальцевого загиба, станка для подачи рулонной стали, роликовых опор. Стыки рулонов соединяются сварным швом с последующим покрытием защитным составом. Для верхних витков используется сталь толщиной в 2 мм, а для нижних — до 5 мм с толщиной цинкового покрытия до 475 грамм на квадратный метр. Материалы поступают на место изготовления силоса в бухтах непосредственно с производства.

Оборудование, с помощью которого выполняется монтаж силосов

В результате фальцевые загибы формируют прочный шов, не повреждая заводское покрытие ни на наружной, ни на внутренней стороне листа. Швы, толщина которых в пять раз больше толщины исходного материала, выступают также в роли горизонтальных ребер жесткости. Они располагаются по всей высоте силоса через каждые 35 см.

 

В зависимости от высоты конструкции, климатических условий участка или свойств материала, который будет хранится, навивные силосы могут оснащаться дополнительными вертикальными ребрами жесткости. В верхней части, чтобы противостоять ветровым нагрузкам, в нижней — для компенсации давления столба материала.

 

Но в большинстве случаев можно выполнить монтаж силосов и без вертикальных ребер. Металлические спирально-фальцевые силосы (МСФС) выдерживают ветра со скоростью до 160 км/ч и без дополнительного наружного каркаса. А гладкая внутренняя стенка в меньшей степени подвержена давлению материала, чем гофрированная.

Преимущества технологии LIPP-SYSTEM для изготовления силосов

МСФС обладают массой преимуществ в сравнении с более распространенными секционными силосами:

 

  • быстрое автоматизированное изготовление бригадой из 4-6 человек;
  • минимум болтовых соединений на корпусе, что ускоряет монтаж силосов;
  • цельность и герметичность оболочки исключает падение силоса;
  • наличие горизонтальных ребер жесткости толщиной в 10-20 мм по всей высоте корпуса через каждые 35 см;
  • дополнительные вертикальные ребра жесткости более равномерно распределяют вертикальную нагрузку на корпус;
  • нагрузка на ровные внутренние стенки существенно меньше, чем на гофрированные;
  • герметичные швы позволяют хранить в МСФС влажные и даже жидкие продукты;
  • за счет ровного профиля рулонной стали и отсутствия нахлестов между секциями снижается металлоемкость корпуса;
  • минимальный срок безопасной эксплуатации при соблюдении ее технологии превышает 50 лет.

 

Даже в случае нарушений условий использования металлических спирально-фальцевых силосов, они только деформируются, а не рушатся. Это сокращает потери хранимого материала и угрозу безопасности сотрудников зернохранилища, силоса для пеллет, водонапорной башни или других комплексов.

Мы четко соблюдаем все нормативы, тщательно инструктируем персонал и обслуживаем сданные в эксплуатацию объекты, поэтому ни один из наших объектов не выходил из строя и не рушился.

технологии LIPP-SYSTEM для изготовления силосов